攪拌設備常規設計方法遵循下面三個(gè)過(guò)程：
根據攪拌操作目的和物系性質(zhì)進(jìn)行攪拌設備工藝設計及結構選型；
在選型的基礎上進(jìn)行該攪拌設備的特性計算和工藝工程設計；
進(jìn)行攪拌設備的機械工程設計與費用評估。
結構簡(jiǎn)單，適用于粘度在100pa.s以下的流體攪拌，當流體粘度在10~100pa.s時(shí)，在槳中間加一橫槳葉，成為框式攪拌槳，來(lái)增加容器中部的混合。
框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場(chǎng)合，由于在容器壁附常用于攪拌高濃度淤槳和沉降性淤槳。當攪拌粘度大于100pa.s流體時(shí)，應采用螺帶式攪拌槳或螺桿式攪拌槳。
低剪切、循環(huán)能力強、超低速運行、高能耗。
螺帶錨式攪拌器軸流槳，適合高粘度和高固含量物料的混合、傳熱、反應。 螺帶錨式攪拌器的特點(diǎn)：低剪切、循環(huán)能力強、超低速運行、高能耗。
使用脫硫攪拌器需要進(jìn)行質(zhì)量檢測，只有質(zhì)量檢測才能夠讓用戶(hù)使用放心，檢測脫硫攪拌器有四種方法：
1.將一個(gè)標準平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，用塞尺測量平面圈與法蘭之間的大間隙，值越小表示質(zhì)量越好；
2.用測厚儀測量脫硫攪拌器的防腐層厚度，測量值應在0.8~2.0mm之間，厚度越均勻越好；
3.大值與小值的差應小于0.1%DN，且差值越小越好。
4、將一塊標準平板，放在人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。
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