供應信息
1、軋鋼減速機——
作用：將電機的高轉速變成軋輥所需的低轉速。
選用原則：高速電機價(jià)格+減速機價(jià)格<低速電機價(jià)格，選用減速機。
一般當軋輥轉速高時(shí)，n>200rpm，可不用減速機?？赡媸杰垯C（如初軋、開(kāi)坯軋機）一般用電機直接帶動(dòng)，以利反轉。
2、軋鋼齒輪座——
作用：分配和傳遞扭矩，即將電機或減速機的扭矩傳遞和分配給2個(gè)或3個(gè)軋輥。
對功率大的初軋、板帶軋機，通常由兩臺電機分別直接驅動(dòng)軋輥。
密封件：用于防止潤滑劑的泄漏和外界雜質(zhì)的侵入，常用的密封件有骨架油封、填料密封等。
支座：用于固定減速機，通常采用鑄鐵或鑄鋼材料，要求具有足夠的強度和穩定性。
潤滑系統：用于向減速機中的摩擦部件提供足夠的潤滑劑，以減少磨損和摩擦損失，常用的潤滑系統有浸油式潤滑和噴油式潤滑。
軋機壓下用減速機的結構應滿(mǎn)足軋機傳動(dòng)系統的要求，具有足夠的強度和穩定性，能夠承受高轉速、高扭矩和大沖擊負荷，同時(shí)要求維護方便、壽命長(cháng)、可靠性高。
軋機壓下用減速機的操作流程如下：
開(kāi)車(chē)前檢查：開(kāi)車(chē)前檢查減速機的油位、油質(zhì)、油溫、電氣設備、安全設施等是否符合要求。
啟動(dòng)減速機：?jiǎn)?dòng)減速機，確認減速機的運轉方向是否正確。
調整壓下量：通過(guò)調整減速機的壓下量，控制軋機的壓下速度和深度。
監測壓下量：監測減速機的壓下量，確保壓下量符合生產(chǎn)要求。
停車(chē)檢查：停車(chē)前檢查減速機的油位、油質(zhì)、油溫、電氣設備、安全設施等是否符合要求。
綜上所述，軋機壓下用減速機的操作流程包括開(kāi)車(chē)前檢查、啟動(dòng)減速機、調整壓下量、監測壓下量、停車(chē)檢查和關(guān)閉減速機等步驟。同時(shí)，應注意軋機壓下用減速機的使用和維護，如定期更換和清洗，以保證其使用效果和安全性。
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