檢測軋機壓下二次包絡(luò )減速機的步驟 1、進(jìn)行拆卸各部位防護罩,電機、制動(dòng)器拆解線(xiàn)的時(shí)候,需要注意的是,在拆解線(xiàn)時(shí)做好記號,作為回裝時(shí)參考依據。 2、拆卸軋機壓下二次包絡(luò )減速機高速軸聯(lián)軸器柱銷(xiāo),解開(kāi)低速軸齒形聯(lián)軸器,并將兩半聯(lián)軸器向兩側移開(kāi)。拆卸軋機壓下二次包絡(luò )減速機高、低速軸聯(lián)軸器前,必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號,作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據。 3、拆卸電機地腳螺栓,并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時(shí),記錄好原始地腳墊片厚度及位置,作為找正時(shí)的依據。松開(kāi)制動(dòng)器地腳螺栓,拆下制動(dòng)器調整絲杠,解體制動(dòng)器,將制動(dòng)器拆下。 4、拆下軋機壓下二次包絡(luò )減速機逆止器,放在固定位置,避免磕碰。 5、將軋機壓下二次包絡(luò )減速機上、下結合面做好相對位置記號,拆卸軋機壓下二次包絡(luò )減速機上下蓋結合面緊固螺栓,更換損壞的螺栓,拆卸定位銷(xiāo)。檢查螺栓有無(wú)殘缺、損裂,將螺帽旋到螺桿上妥善保存。 5、將各軸承端蓋打好裝配標記,拆卸軸承端蓋緊固螺栓,取下端蓋,用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個(gè)數,做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋,直口端面無(wú)磨損,無(wú)裂紋。 7、將上蓋頂起前應先檢查,有無(wú)漏拆的螺絲和其它異?,F象(用頂絲將上蓋頂起,將其吊至準備好的墊板上,將吊車(chē)操作持證上崗)。特別注意:請將齒輪原始嚙合位置做好記號,回裝時(shí)按照原次序嚙合。
軋機壓下二次包絡(luò )減速機的壽命如何檢測 隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,軋機壓下二次包絡(luò )減速機的功率越來(lái)越大,花費的試驗成本也越來(lái)越高,非常多的軋機壓下二次包絡(luò )減速機甚至沒(méi)有經(jīng)過(guò)試驗測試就直接投入使用,以至于軋機壓下二次包絡(luò )減速機在實(shí)際使用中經(jīng)常出現各種故障,給維修和進(jìn)度保障帶來(lái)一定麻煩,造成巨大的經(jīng)濟利益損失??紤]這些狀況,軋機壓下二次包絡(luò )減速機的性能試驗測試就凸顯出非常重要的意義。軋機壓下二次包絡(luò )減速機加速壽命試驗的出現在一定程度上解決了這些問(wèn)題。 軋機壓下二次包絡(luò )減速機加速壽命試驗的主要方法是先統計分析出軋機壓下二次包絡(luò )減速機的功率變化數據,確定出與其相符合的載荷譜。再利用強化系數,定制出加速載荷譜。后利用加速載荷譜再對軋機壓下二次包絡(luò )減速機進(jìn)行相關(guān)加載試驗,得到實(shí)際軋機壓下二次包絡(luò )減速機與試驗軋機壓下二次包絡(luò )減速機發(fā)生的損傷類(lèi)型、數量有非常好的一致性。 只有定期檢修它,機器的壽命才會(huì )長(cháng),才能為各行各業(yè)服務(wù)更久。
軋機壓下二次包絡(luò )減速機作為一種高1效的減速傳動(dòng)裝置,具有以下優(yōu)勢:
首先,軋機壓下二次包絡(luò )減速機具有高減速比。減速比是減速機的一個(gè)重要指標,它能夠反映減速機的減速能力。軋機壓下二次包絡(luò )減速機具有較大的減速比,可以滿(mǎn)足軋機在低速運轉下的高扭矩要求。
其次,軋機壓下二次包絡(luò )減速機具有高精度。減速機的精度對于傳動(dòng)系統的穩定性和可靠性有著(zhù)重要影響。軋機壓下二次包絡(luò )減速機在制造過(guò)程中經(jīng)過(guò)精細的加工和校正,具有高精度,可以保證傳動(dòng)系統的穩定性。
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