三葉推進(jìn)式是典型的軸流型攪拌器 ,高排液量,地剪切性能:采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強,排出性能明顯提高,因為它循環(huán)能力強,動(dòng)力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合過(guò)程中應用能體現它的優(yōu)勢,在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過(guò)程中應用廣泛??烧{推進(jìn)式的槳葉可轉動(dòng)±15°,調整傾角,在試驗性的工藝過(guò)程中作用很大,可拆推進(jìn)式的槳連輪轂分成三瓣,組裝方便,用在需要拆成小件的場(chǎng)合。常用介質(zhì)μ<2000cp,常用運轉速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,高轉速可達1750rpm,常用規格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
1、高速比和高效率 單級傳動(dòng),就能達到1:87的減速比,效率90%以上,如果采用多級傳動(dòng),減速比更大。
2、結構緊湊體積小 由于采用了行星傳動(dòng)原理,輸入軸與輸出軸在同一心線(xiàn)上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。
3、運動(dòng)平穩噪聲低 擺線(xiàn)針齒嚙合齒數較多,重疊系數大以及具有機件平衡的機理,使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。
4、使用可靠、壽命長(cháng) 因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理,獲得高強度,并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長(cháng)。
5、設計合理、維修方便 容易分解安裝,少零件個(gè)數以及簡(jiǎn)單的潤滑,使擺線(xiàn)輪減速機深受用戶(hù)的信賴(lài)。
非常適用于高粘度流體攪拌。上下翻滾交換充分,透徹效率高,效果極佳,對于不同的介質(zhì)不同的化學(xué)反應工程,可選擇不同的攪拌裝置,調整攪拌適當的旋轉速度。
頂入式結構的攪拌器是攪拌設備中常見(jiàn)的安裝方式,被廣泛應用在化工、石油、造紙、冶金、電力、制藥、食品等行業(yè)的反應釜、儲槽、箱體等攪拌器作業(yè)。攪拌器的結構形式可根據攪拌器介質(zhì)的特性和攪拌器目的進(jìn)行選取,以達到好的攪拌器效果。
1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車(chē)試轉認為合格,方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應更正電機接線(xiàn)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開(kāi)機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開(kāi)機轉動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時(shí),應拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,以確保安全。
用途: 頂入式攪拌機廣泛應用于石油、化工、食品、制藥、輕工、紡織、冶金、礦山、環(huán)保及污水處理等各種攪拌作業(yè)以及對藥劑、污水,加藥、中和反應,溶解的攪拌場(chǎng)合(PAC,PAM攪拌槽)
一、使用特點(diǎn):
攪拌機可采用高強度齒輪減速機、擺線(xiàn)針輪齒嚙合、行星傳動(dòng)原理設計的新型減速機等,具有 傳動(dòng)速比大、結構緊湊、運行平穩、低噪音、外型美觀(guān)、傳動(dòng)效率高造價(jià)低、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn),特別適宜于中小功率、中小體積的低速攪拌作業(yè)。
二、攪拌軸連接: 可采用剛性軸套連接或者鑄鐵聯(lián)軸器
三、攪拌槳劃質(zhì):
碳鋼、碳鋼襯玻璃鋼、碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、四氟乙烯、304不銹鋼、316L不銹鋼,2507、2205雙相不銹鋼,鈦材(TA2).
四、攪拌獎葉葉輪形式: 平直葉、分散盤(pán)、螺旋槳式、斜葉槳式、三葉旋槳式、四片斜葉開(kāi)啟渦輪式等等;
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