頂入式攪拌器,德凱減速傳動(dòng),青島頂入式攪拌器：

頂入式攪拌器又稱(chēng)頂進(jìn)式攪拌器，安裝在容器頂部，通過(guò)攪拌器的旋轉，使流體獲得適宜的流場(chǎng)，在流動(dòng)場(chǎng)內進(jìn)行動(dòng)量、熱量、質(zhì)量的傳遞或同時(shí)進(jìn)行化學(xué)反應。

 特點(diǎn)： 安裝、拆卸方便，維護簡(jiǎn)單，攪拌軸長(cháng)度和攪拌槳層數在一定范圍內可任意選用，因傳遞、支撐部分在液位上方，可在無(wú)密封的條件下使用，也可按照用戶(hù)使用要求加裝填料密封或機械密封。 

使用范圍： 頂入式結構的攪拌器是攪拌設備中常見(jiàn)的安裝方式，被廣泛應用在化工、石油、造紙、冶金、電力脫硫脫硝、制藥、食品等眾多行業(yè)的反應釜、箱罐槽體等攪拌作業(yè)。攪拌器的結構形式可根據攪拌介質(zhì)的特性和攪拌目的進(jìn)行選取，以達到好的攪拌效果。

頂入式結構的攪拌器是攪拌設備中常見(jiàn)的安裝方式，被廣泛應用在化工、石油、造紙、冶金、電力、制藥、食品等行業(yè)的反應釜、儲槽、箱體等攪拌器作業(yè)。攪拌器的結構形式可根據攪拌器介質(zhì)的特性和攪拌器目的進(jìn)行選取，以達到好的攪拌器效果。

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。 　　 

2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。 　　　

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。 　　 

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。 　　 

5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。 　　 

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

 7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

攪拌器設備是我公司的核心產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量好價(jià)格低，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，深受用戶(hù)的青睞，下面為大家介紹攪拌器設備的維護： 　　

１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處:轉動(dòng)軸承,軋輥軸承,所有齒輪,活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面. 　　

２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． 　　

３、注意機器各部位的工作是否正常． 　　

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件． 　　

５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故． 　　

６、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。 　　

７、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除。

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