反應釜攪拌器,適用于頂部驅動(dòng)的立式攪拌設備,對密封泄露要求嚴格及高真空場(chǎng)合,采用集裝結構,便于安裝拆卸。連接尺寸可按用戶(hù)要求決定。
當溫度超過(guò)150時(shí)需加冷卻箱,密封安裝高度增加約100mm ,線(xiàn)速度≤2m/s
介質(zhì):油,水,弱酸,弱堿及易燃易爆,有毒氣體等。與釜口連接尺寸符合HG21571-95,運行參數:介質(zhì)壓力:-0.1~1.6MPa ,介質(zhì)溫度:-20~150℃。
反應釜攪拌器的種類(lèi)多樣,如何選擇反應釜攪拌器,下面讓我們了解一下反應釜攪拌器的種類(lèi):
1.錨式攪拌器,槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致,其間僅很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。
2.槳式攪拌器。有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45?或60?,因而產(chǎn)生軸向液流。
3.折葉式攪拌器。根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應,攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀(guān)混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級經(jīng)驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業(yè)規模
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調和、均質(zhì)等,不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機或減速器),由傳動(dòng)軸驅動(dòng)攪拌罐內的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶(hù)需要確定)。 由于用戶(hù)生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠(chǎng)聯(lián)系,另行設計制作。
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