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推進(jìn)式攪拌裝置中，吸收塔和事故漿液箱以及各種類(lèi)型石化槽罐使用，其特點(diǎn)是軸向流大，攪拌均勻、高效率，并能根據工況選配合適材質(zhì)，優(yōu)化結構，使之能處于高效、經(jīng)濟運行狀態(tài)。
適用于各種懸浮顆粒液體介質(zhì)的攪拌，氣液相混合介質(zhì)攪拌。
過(guò)流部件材質(zhì)具有耐磨蝕、耐腐蝕特點(diǎn)。
能夠長(cháng)期穩定運行。
軸封可靠機械密封無(wú)需冷卻、沖洗液。
振動(dòng)小。
側進(jìn)式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min。
側進(jìn)式攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。 在煉油廠(chǎng)及油庫基地的各種儲罐上安裝側進(jìn)式攪拌器用來(lái)對瀝青、渣油、原油、燃料油、柴油等油品進(jìn)行攪拌,達到調和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機械密封,確保罐內介質(zhì)無(wú)滲漏。
根據脫硫塔結構形式的不同，可采用頂進(jìn)式或側入工攪拌器。對于噴淋塔，由于吸收氧化槽直徑較大，且上部為噴淋吸收區，無(wú)法采用頂入攪拌器，故常采用均布多臺側入式攪拌器的布置。此節僅簡(jiǎn)要介紹側入式攪拌器的結構特點(diǎn)和要求。
影響槳葉性能的幾個(gè)因素為槳葉直徑、槳葉速度（端速）和葉片的幾何尺寸。在轉速一定的情況下，增大槳葉的直徑可大幅度地增加流量。倮槳葉直徑受重量、槳葉末端速度及驅動(dòng)功率所限，脫硫塔所用的側入式攪拌器槳葉直徑常為460~1200mm。
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